分享一下我自己的处理思路和方式。
在LED光源固定焊接上,我个人偏好的是用恒温台加低温锡膏焊接。
这样的好处就是导热效率高,也不太容易出现导热硅脂(低粘性)或硅胶(高粘性)因老化造成导热效果变差(绝大多数基板和散热器依然需要用到导热硅脂硅胶连接,所以随着时间的增加几乎所有灯具的散热效果必然会越来越差的)。
坏处也就很明显了,用锡膏把光源的基座和基板焊死后,很难再取下来了…那么灯具的维护难度就提高了不少(虽然LED不容易坏,但是不代表不会坏)。
然后LED光源基本上都是多颗串联使用,那么一颗光源出现意外,整条串联的都会受影响了。我个人之前的处理方式就是如果一个灯珠坏了那么舍弃整条基板上的光源(因为如果用二次恒温加热平台把故障光源替换掉,那么反复高温加热必然会对正常的光源产生不利影响),这样下来增加了不少的损耗。
偶然一次有其它厂商提供了一批新产品,作为一个喜欢尝试的人,我直接采购了一批光源(大功率仿流明灯珠),结果使用后出现了三次死灯现象…这样的良品率让我震惊…
但木已成舟,只能硬扛解决,折腾多了,也疲劳了,不得不考虑替换单颗灯珠了。
考量之后,实操流程如图
1光源故障
2~6处理
剩下的就是换新光源用低温锡膏加恒温焊枪了…
抱歉很啰嗦,主要是怕不好理解…
分享LED光源处理的一个思路
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